Zerkleinern von Aluminiumdosen zum Recycling

Die Klinge zum Zerkleinern von Aluminiumdosen für das Recycling ist eine ineinandergreifende Klinge aus einer hohen Legierung, die eine gute Zerkleinerungswirkung auf Aluminiumdosen hat. Der Metallzerkleinerer wird von einem Verzögerungsmotor angetrieben, der 20 % mehr Strom spart als andere Dosenzerkleinerer.

Das Zerkleinern von Aluminiumdosen für das Recycling ist eine Art Ausrüstung, die hohen Druck und Stöße ausübt, um Metall zu zerkleinern. Es wird in verschiedenen Bereichen häufig eingesetzt, da seine Arbeitseffizienz und Verarbeitungswirkung von den Anwendern gut geschätzt werden. Im Folgenden sind die Anwendungsbereiche des Metallbrechers aufgeführt:

Müllentsorgung:Der Metallbrecher kann Metallabfälle in kleine Stücke oder Pulver zerkleinern, was für die Müllsortierung und das Recycling praktisch ist.

Metallrecycling:Der Metallbrecher kann Altmetall in kleine Stücke oder Pulver zerkleinern, was für die Metallklassifizierung, Siebung und das Recycling praktisch ist.

Konstruktion:Der Metallbrecher kann bei Bauprojekten eingesetzt werden, um Bauabfälle, Stahlstangen usw. in kleine Stücke oder Pulver zu zerkleinern, was sich praktisch für Recycling und Wiederverwendung eignet.

Autodemontage:Der Metallzerkleinerer kann im Bereich der Autodemontage eingesetzt werden und zerkleinert Autokarosserien, Motorabfälle usw. in kleine Stücke oder Pulver, was sich praktisch für Recycling und Wiederverwendung eignet.

Schiffsdemontage:Der Metallbrecher kann im Bereich der Demontage von Schiffen eingesetzt werden, indem er Schiffskörper, Motoren usw. in kleine Stücke oder Pulver zerkleinert, was für das Recycling und die Wiederverwendung praktisch ist.

Die Klinge zum Zerkleinern von Aluminiumdosen für das Recycling verfügt über eine Doppelwelle oder eine Einzelwelle, die sich mit niedriger Geschwindigkeit dreht, wobei die Messerscheibe zum Schneiden, Schneiden, Zerreißen und Ziehen des Materials verwendet wird. Ein direkt angeschlossener Schneckengetriebemotor ist direkt auf der Hauptwelle des Brechers montiert. Durch die Getriebegeschwindigkeitsübertragung auf die Nebenwelle führen die Hauptwelle des beweglichen Messers und der Mantel der statischen Messerscheibe eine Relativbewegung aus. Auf der aktiven Welle der Messerscheibe sind die Spiralzähne versetzt angeordnet. Beim Eintritt in das Material wird es gleichzeitig einer Quetsch-, Reiß- und Scherwirkung ausgesetzt, so dass das Material zerkleinert wird.

Die Maschine verwendet das mit hoher Geschwindigkeit rotierende Laufrad, um das lange Metall zu brechen, aufzuwühlen und zu zerreißen. Die mit hoher Drehzahl (ca. 1000 U/min) rotierende Spindel ist mit mehreren runden Stahlplatten in Reihe geschaltet. Jede runde Platte ist mit 4 - 6 kleinen Gusszahnrädern aus Manganstahl um sie herum ausgestattet. Die kleinen Zahnräder drehen sich frei auf ihren eigenen kleinen Wellen. Die langen und unordentlichen Metallspäne gelangen durch die obere Öffnung in die Maschine und werden durch die Zahnräder auf den schnell rotierenden Stahlplatten verdreht und in kleine Stücke gerissen. Diese kleinen Stücke werden durch die Sieblöcher am Boden ausgetragen. Die Größe der Sieblöcher kann entsprechend der Größe der benötigten gebrochenen Metallpartikel gewählt werden.

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