Beschreibung
Als spezialisierte Maschinen für das Recycling fester Abfälle konzentriert sich der Faserzerkleinerer auf die Zerkleinerung und Regenerierung von Textilmaterialien. Das System nutzt einen Mechanismus mit zwei ineinandergreifenden Klingen und rotierenden Klingen mit hoher Geschwindigkeit, um Stoffe durch periodisches Scheren und Reißen zu zersetzen, während ein automatischer Zuführmechanismus für einen kontinuierlichen Betrieb sorgt. Zu den Hauptausrüstungstypen gehören je nach Anwendungsszenario Ein-{4}}Scheibenbrecher, Ein-{5}}Breitmesser--Schneider und kompakte Walzen--Messerbrecher. Benutzer können Modelle basierend auf Materialeigenschaften, Verarbeitungskapazität und Leistungsspezifikationen auswählen, um eine effiziente Ressourcenrückgewinnung bei der Verarbeitung von Textilabfällen zu erreichen.

Designkonzept
Faserzerkleinerer werden hauptsächlich zum Zerkleinern und Recyceln verschiedener Fasermaterialien verwendet, darunter Textilabfälle, Kleidungsreste, Vliesstoffprodukte, industrielle Filtertücher und gewebte Kunststoffbeutel. Sie spielen eine wichtige Rolle in der Umweltschutz- und Ressourcenrecyclingindustrie, indem sie Faserabfälle in wiederverwendbare Rohstoffe für Anwendungen wie die Füllstoffproduktion, die Herstellung von Recyclinggarn und die Energieumwandlung durch Pyrolyse umwandeln. Darüber hinaus werden diese Maschinen häufig beim Recycling von Automobilinnenräumen, bei der Verarbeitung landwirtschaftlicher Kunststofffolien und bei der Regeneration von Verpackungsmaterial eingesetzt und ermöglichen eine effiziente Kreislaufnutzung von Altfaserressourcen.

Merkmale
Das Design des Faserzerkleinerers erfordert Kompatibilität mit Materialien mit mehreren Spezifikationen. Durch systematische Optimierung von Parametern wie der geometrischen Konfiguration der Messer, der dynamischen Anordnung und der Drehzahlregelung wird eine effiziente Zerkleinerung verschiedener Fasern erreicht. Die modulare Struktur umfasst mehrdimensionale Anpassungsmechanismen zur dynamischen Anpassung an sich ändernde Produktionsanforderungen. Durch die Gewährleistung der Betriebssicherheit schafft das System eine Technologiearchitektur, die auf Prozessanpassungsfähigkeit ausgerichtet ist und ein organisches Gleichgewicht zwischen Zerkleinerungseffizienz, Betriebsstabilität und funktionaler Skalierbarkeit erreicht. Dieses Framework erfüllt die umfassenden Anforderungen an eine flexible Produktion in intelligenten Fertigungsszenarien.

VORTEILE
Die selbst entwickelten Hartmetall-Zerkleinerungsmesser nutzen spezielle Legierungsmaterialien, die durch Präzisionsfertigungstechnologie verarbeitet werden. Sie zeichnen sich durch eine hexaedrische Klingenkonfiguration mit innovativer Anordnung zur Optimierung der Scherkräfte aus und arbeiten mit einem Planetengetriebe zusammen, das eine hohe -Drehmoment--geräuscharme Übertragung liefert und so eine stabile Verarbeitung sperriger Rohstoffe ermöglicht. Die Kernzerkleinerungswelle verfügt über ein sechseckiges Prismendesign, um die Torsionsfestigkeit zu erhöhen. Integriert in einen intelligenten Überlastschutz und automatische Umkehrsysteme gewährleistet diese Technologie eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und einfache Wartung der Messer und verbessert gleichzeitig die Zerkleinerungseffizienz und die Haltbarkeit der Ausrüstung erheblich.

Produktparameter
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Modell |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
Maßgeschneidert |
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Leistung |
KW |
22*2 |
30*2 |
37*2 |
45*2 |
55*2 |
75*2 |
Anpassbare Modelle entsprechend den Kundenbedürfnissen |
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PS |
30*2 |
40*2 |
50*2 |
60*2 |
75*2 |
100*2 |
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Geschwindigkeit der Revolution |
8-20 U/min |
8-20 U/min |
8-15 U/min |
8-12 U/min |
8-12 U/min |
8-12 U/min |
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Reduzierer |
zq500 |
zq650 |
zq750 |
zq750 |
zq850 |
zsy400 |
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Abhängig von der Versorgungssituation des Kunden können verschiedene Arten von Untersetzungsgetrieben ausgewählt werden (Untersetzungsgetriebe mit drei Wellen, Untersetzungsgetriebe mit vier Wellen, Untersetzungsgetriebe mit harten Zähnen, Planetenuntersetzungsgetriebe usw.), was sich auf die Produktpreise auswirkt |
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Anzahl der Klingen |
20mm-30 |
40mm-20 |
50mm-20 |
60mm-20 |
70mm-20 |
80mm-20 |
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Je nach Häckselgut und Häckseleffekt können Stärke und Anzahl der Messer individuell angepasst werden. |
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Klingendurchmesser |
220mm |
300mm |
400mm |
450mm |
500mm |
600mm |
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Der Klingendurchmesser, die Klingenzahnform und die Anzahl der Zähne der Klinge können je nach Zerkleinerungsmaterial und Zerkleinerungseffekt individuell angepasst werden, was sich auf die Produktpreise auswirkt. |
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Klingenmaterial |
Das Material der Klingen kann entsprechend den Zerkleinerungsmaterialien des Kunden (55sicr, 5crsi, 9crsi, skd11, m6v, h13) und der tatsächlichen Nutzung angepasst werden, was sich auf den Produktpreis auswirkt |
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Entladungsgröße |
20-80mm |
30-150mm |
50-200mm |
50-200mm |
80-300mm |
80-300mm |
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Füttern Trichtergröße |
1x0.8m |
1.2x1m |
1.5x1m |
1.8x1.2m |
2x1.2m |
2.5x1.5m |
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Größe und Aussehen des Futtertrichters können individuell an die Fütterungssituation des Kunden angepasst werden |
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Gewicht (t) |
2.5 |
4.5 |
6.5 |
8 |
10 |
13 |
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Kapazität (t/h) |
0.5-0.8 |
0.6-1 |
1-3 |
1-3 |
2-5 |
2-5 |
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Gesamtabmessungen |
2.8*1.6*1.8m |
3.5*1.5*2.1m |
4*1.7*2.4m |
4.2*1.8*2.4m |
4.5*2.2*2.4m |
5.2*2.2*2.8m |
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VERSAND



FAQ
F: Kann ich mein Logo auf dem Gerät drucken?
F: Können wir ein Muster kaufen?
F: Sind Sie ein Hersteller oder Handelsunternehmen?
F: Können wir Ihre Fabrik besichtigen?
F: Wie hoch ist die Garantie der Maschine?
F: Wie lautet Ihre Lieferfrist?
F: Wie lange ist Ihre Vorlaufzeit?
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