Produkteinführung
Bei laufender Anlage können die Materialien im Brechraum der Hammermühle mit Dieselmotor vollständig verarbeitet werden. Dieses Gerät zeichnet sich durch hohe Leistung, geringen Energieverbrauch und hohe Arbeitseffizienz aus. Darüber hinaus kann die Gleichmäßigkeit der ausgetragenen Materialien nach der Feinzerkleinerung sichergestellt werden.
Gleichzeitig arbeitet der Leiterplattenbrecher geräuscharm, verursacht keine Umweltverschmutzung und zeichnet sich durch einfache Bedienung und einfache Wartung aus. Es kann als umweltfreundliche und energiesparende Zerkleinerungsanlage betrachtet werden, die sich hervorragend für Anwendungen eignet, bei denen sowohl Umweltschutz als auch eine effiziente Zerkleinerung erforderlich sind.

Anwendungen
Die Hammermühle mit Dieselmotor für Metall, die hinsichtlich ihrer Funktion Ähnlichkeiten mit dem Metallbrecher aufweist, ist ein Maschinentyp, der speziell für die Zerkleinerung von Metallschrottmaterialien entwickelt wurde. Es kann nach verschiedenen zerkleinerten Materialien kategorisiert werden und ist in der Tat eine Art Gerät, das hohen Druck und Stöße ausnutzt, um Metall zu zerkleinern. Dank seiner hervorragenden Arbeitseffizienz und bemerkenswerten Verarbeitungswirkung hat es bei den Anwendern große Anerkennung gefunden.
Der Anwendungsbereich des Metallbrechers ist wie folgt:
Müllentsorgung:Im Zusammenhang mit der Müllentsorgung spielt der Metallbrecher eine entscheidende Rolle bei der Verarbeitung von Metallabfällen. Es ist in der Lage, sie in kleinere Stücke oder Pulver zu pulverisieren und so die Müllklassifizierung und das Recycling zu erleichtern. Wenn es sich beispielsweise um gemischte Abfälle handelt, die verschiedene Metallbestandteile enthalten, kann der Metallbrecher diese Materialien effektiv in Formen umwandeln, die im anschließenden Recyclingprozess einfacher zu handhaben sind.
Metallrecycling:Für Metallrecyclingvorgänge ist der Metallbrecher in der Lage, Altmetall in kleinere Fragmente oder Pulver zu zerkleinern, was eine reibungslose Metallklassifizierung, Siebung und Recyclingverfahren ermöglicht. Insbesondere kann es verschiedene Arten von Altmetallen mit unterschiedlichen Eigenschaften verarbeiten und so sicherstellen, dass sie in Formen umgewandelt werden, die für die Weiterverarbeitung und Wiederverwendung geeignet sind.
Konstruktion:Bei Bauprojekten kann der Metallbrecher eingesetzt werden, um Bauabfälle, Stahlstangen und ähnliche Metallkomponenten in kleinere Stücke oder Pulver zu zerkleinern. Dies trägt nicht nur zur Abfallreduzierung bei, sondern erleichtert auch das Recycling und die Wiederverwendung dieser Materialien. Beispielsweise kann beim Abriss von Altbauten eine große Menge an Abfallstahlstangen und Metallbefestigungen durch den Metallbrecher verarbeitet und dann nach entsprechender Aufbereitung in Neubauprojekten wiederverwendet werden, was zur Ressourcenschonung und Kostenreduzierung beiträgt.
Autodemontage:Im Bereich der Auto-Demontage ist der Metallzerkleinerer ein unverzichtbares Werkzeug. Es kann gebrauchte Autokarosserien, Motoren und andere Metallteile in kleinere Stücke oder Pulver zerkleinern und so deren Recycling und Wiederverwendung erleichtern. Angesichts der zunehmenden Anzahl von Altfahrzeugen verwaltet der Metallzerkleinerer effektiv die erheblichen Mengen an Metallabfällen, die während des Demontageprozesses entstehen, und ermöglicht so die Rückgewinnung wertvoller Metalle und minimiert die Umweltbelastung.
Schiffsdemontage:Auch bei der Schiffszerlegung spielt der Metallbrecher eine bedeutende Rolle. Es ist in der Lage, ausgediente Schiffskörper, Motoren und andere große Metallstrukturen in kleinere Stücke oder Pulver zu pulverisieren, was deren Recycling und Wiederverwendung fördert. Angesichts der enormen Größe und komplexen Struktur von Schiffen ermöglicht die leistungsstarke Zerkleinerungsleistung des Metallbrechers, diese Materialien in handliche Formen zu zerlegen und so zur nachhaltigen Entwicklung der Schiffsrecyclingindustrie beizutragen.

Produktparameter
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Modell |
Maximale Futtergröße |
Abmessung (L*H*B)m |
Kapazität |
Leistung (kW) |
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YBCM-600 |
600*350mm |
2.0*2.2*1.6 |
500kg/h |
18.5-22 |
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YBCM-800 |
800*350mm |
2.2*2.4*1.8 |
1000 kg/h |
37 |
|
YBCM-1000 |
1.0*0.65m |
2.8*2.6*2.2 |
1.2-1.5t/h |
55 |
|
YBCM-1200 |
1.0*0.65m |
3.2*2.8*2.0 |
2-2.5t/h |
75 |
|
YBCM-1300 |
1.3*0.8m |
3.5*3.2*2.1 |
2.5-4t/h |
90-110 |
Produktdetails
Dieses Gerät verfügt entweder über eine Doppelwelle oder eine Einzelwelle, die sich mit niedriger Geschwindigkeit dreht. Mithilfe der Messerscheibe können mehrere Vorgänge am Material ausgeführt werden, darunter Schneiden, Schneiden, Reißen und Ziehen. Der Schneckengetriebemotor ist direkt mit der Hauptwelle des Brechers verbunden und montiert. Anschließend wird die Kraft über den Zahnradgetriebemechanismus auf die Nebenwelle übertragen. Durch diese Übertragung wird dem beweglichen Messer auf der Hauptwelle und der statischen Messerscheibe auf der Schale eine Relativbewegung ermöglicht. Die Spiralzähne auf der aktiven Welle der Messerscheibe sind versetzt angeordnet. Wenn das Material in den Arbeitsbereich gelangt, wird es gleichzeitig den von diesen Komponenten ausgeübten kombinierten Wirkungen aus Quetschen, Reißen und Scheren ausgesetzt und so effektiv zerkleinert.
Die Hammermühle mit Dieselmotor nutzt das rotierende Hochgeschwindigkeitslaufrad, um lange Metallmaterialien durch eine Reihe mechanischer Vorgänge zu brechen. Die mit einer hohen Drehzahl von ca. 1000 U/min rotierende Spindel ist mit mehreren runden Stahlplatten in Reihe geschaltet. Diese runden Platten drehen sich synchron mit der Spindel. Um jede runde Platte herum befinden sich 4 bis 6 kleine Zahnräder aus Manganstahlguss. Diese kleinen Zahnräder sind so konzipiert, dass sie sich frei auf kleinen Wellen drehen können. Wenn die langen Metallfragmente durch die obere Öffnung in die Maschine gelangen, werden sie zunächst von den Zahnrädern der rotierenden Platten erfasst. Durch die kontinuierliche Rotation und Wechselwirkung dieser Zahnräder werden die Metallfragmente verdreht und in kleinere Stücke gerissen. Diese kleineren Stücke werden schließlich durch die Sieblöcher am Boden ausgetragen. Die Größe der Sieblöcher kann entsprechend den spezifischen Anforderungen an die Größe der gebrochenen Metallpartikel angepasst werden.

Produktshow

Verpackung UND Versand

Kundenseite

Unser Unternehmen

Henan YiBao Machinery wurde 2018 mit Sitz in Zhengzhou, Provinz Henan, gegründet und bietet bequeme Transportmöglichkeiten wie Schnellstraßen, Hochgeschwindigkeitszüge und Flughäfen. Im Entwicklungsprozess tauscht und kooperiert das Unternehmen weiterhin mit einer Reihe inländischer wissenschaftlicher Forschungseinrichtungen, Design und Produktion, Forschung und Entwicklung sowie Design und technologischer Transformation, der Umfang wird ständig erweitert. Heute verfolgt die „unternehmerische“, realistische, strenge „Einheits“-Politik und entwickelt und innoviert ständig, Qualität als Kern, Qualität als Leben, Kunden als Gott, Transformation und sorgfältiger Service.



FAQ
F: Könnten Sie uns einen Hammermühlenschneider zu einem günstigeren Preis anbieten?
F: Können Sie auch für elektrische Hammermühlen von Tür zu Tür arbeiten?
F: Sind Sie ein Hersteller oder Handelsunternehmen?
F: Wie installiere ich die Hammermühlen-Brechermaschine?
F: Können Sie uns die notwendigen Papiere für die Zollabfertigung anbieten?
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